АРХИВ

logo

Вы находитесь здесь:портмоне/2011/Номер от 07.06.11/Экономно и экологично
08.06.2011 14:24

Экономно и экологично

Автор  Портмоне
Теги:

Вторичная переработка отходов производства и жизнедеятельности соответствует экономическим и экологическим интересам человека. Говорят, при современных технологиях переработать можно все. 

Советская практика

В СССР утилизации придавалось большое значение. В условиях централизованно управляемой экономики затраты на сбор и предварительную переработку отходов относились на себестоимость продукции отрасли. Были разработаны унифицированные бутылки для молока, пива и прохладительных напитков, по всей стране существовали пункты сбора стеклотары. Для сбора макулатуры и металлолома привлекались школьники и члены пионерской организации. Был налажен жесткий учет драгметаллов, применяемых в промышленности, в частности в электронике. С 1991 года ликвидирована государственная система вторичных ресурсов, функционировавшая под эгидой Госснаба СССР. Вторичное сырье заготавливали четыре главка: Главвторсырье (Министерство легкой промышленности)— сбор вторсырья в городах и рабочих поселках; Центросоюз— сельские местности; Главвторчермет (Министерство черной металлургии)— промышленные предприятия, совхозы и МТС; Главвторцветмет (Министерство цветной металлургии)— промышленные предприятия, совхозы и МТС. В рамках этой системы работало более 500 предприятий по переработке вторичного сырья и около 6000 приемных пунктов по заготовке и переработке вторичного сырья от населения. С 1996 года отменена статистическая статотчетность по формам 14-ВР (вторичные ресурсы), 14-лес (древесные отходы, 9-СН (лом черных металлов), 17-СН (лом цветных металлов).

Европейский опыт 

В России разработана специальная программа по работе со вторресурсами, появление которой в немалой степени вызвано необходимостью ратификации Директивы ЕС 1994 года №62 «Об упаковке и отходах упаковки», поскольку руководством Российской Федерации принято решение о вступлении в ВТО. В настоящее время средний уровень переработки отходов в России не превышает 26%.

Директива ЕС №62 обязывает страны ЕС создавать организационные, нормативно-правовые и экономические условия для сбора и переработки вышедшей из употребления упаковки. В соответствии с требованиями этой Директивы, необходимо обеспечить переработку 50-65% отходов упаковки уже через 5 лет после присоединения к этой Директиве. К началу 2002 года к этой директиве присоединились 17 стран ЕС, в том числе Германия, Франция, Швеция, Норвегия, Австрия, Испания и др.

В странах ЕС была подготовлена Пятая Программа действий по охране окружающей среды на 1992-2000 годы, в рамках которой были установлены следующие требования:
- обязательность наличия в странах ЕС планов переработки отходов и создания рынка вторичного сырья;
- нормирование уровня использования наиболее распространенных отходов (для макулатуры, стекла и пластиковой упаковки уровень сбора и переработки в расчете на 2000 г. был установлен в объеме 50%).

Украинский игнор

Чаще всего вторичной переработке подвергаются цветные и черные металлы, твердые бытовые отходы, старые автомобили, отходы предприятий металлургии, а также строительные отходы и мусор, поврежденные или некондиционные железобетонные и бетонные конструкции, арматурная сталь и битый кирпич. Постоянно высок спрос на вторичный щебень. Также с глубокой древности используются в сельском хозяйстве органические сельскохозяйственные и бытовые отходы.

Низкий уровень использования отходов (за исключением их отдельных видов— лома черных и цветных металлов, а также достаточно качественных в сырьевом отношении видов макулатуры, текстильных и полимерных отходов) объясняется, главным образом, не отсутствием технологий, а тем, что переработка большей части отходов в качестве вторсырья характеризуется низкой рентабельностью или вообще нерентабельна.

Не стоит забывать, что являющиеся сегодня отходами и не имеющие экономической ценности материальные ресурсы завтра вполне могут изменить свой статус. Так, еще недавно природный газ, добываемый при производстве сырой нефти, считался отходом и сжигался на буровых вышках, потому что его использование не практиковалось. Сегодня он обладает значительной ценностью и в качестве отхода даже не рассматривается.

Запорожский эконом

1_1По информации управления по вопросам экологической безопасности Запорожского городского совета, ряд промышленных предприятий города используют вторичные ресурсы в собственном производстве.

ЗАО «Запорожский автомобиле­­­­­­строи­тельный завод» — материалы обтирочные испорченные, испорченную, отработанную защитную одежду, стружку древесины, опилки древесины, используется смесь извести с водой, отходы производства смешанные, отходы снесенных зданий и сооружений.

ОАО «Запорожский завод сварочных флюсов и стеклоизделий» — смесь извести с водой, отработанные футеровка и огнеупоры, опилки древесины.

ООО «Запорожский завод цветных металлов» — металлолом цветных и черных металлов.

ОАО «Мотор Сич» частично утилизирует отходы древесины, отходы ацетона, отходы бензина.

Виктор Минич, заместитель директора по производству ОАО «Мотор Сич»:

«В производство возвращается более 30% годовой потребности предприятия бензина, который используется на производственных участках для промывания и обезжиривания деталей. Эти установки российского производства.

Ацетон используется на определенных участках, например на люминесцентной и цветной дефектоскопии, на операциях того же обезжиривания деталей. Отходы ацетона собираются и перерабатываются на установках собственного производства. Регенерация ацетона позволяет сэкономить и вернуть в производство более 30% его годовой потребности».

ОАО «Днепроспецсталь» использует обтирку промасленную, отработанные дисковые фильтры, пыль абразивно-металлическую, пыль сырьевых компонентов, использованные медицинские иголки, металлическую тару, металлические части компьютерной и оргтехники.

ОАО «Запорожкокс» — промасленную обтирку, испорченную защитную одежду.

ОАО «Запорожсталь» ежегодно использует более 1,3 млн. тонн отходов производства, в том числе
- более 900 тыс. т образующихся железосодержащих отходов используется на разных этапах производства как заменитель железосодержащего сырья;
- более 280 тыс. т отходов сырьевых материалов направляется на аглофабрику;
- более 70 тыс. т мартеновских и доменных шлаков используется для подсыпки дорог и другие нужды комбината;
- более 10 тыс. т огнеупорного лома возвращается в производство;
- частично нейтрализованные шламы прокатного производства используются для обмазки чаш доменного и мартеновского цехов;
- горелая земля используется на комбинате при приготовлении формовочных смесей и производстве силикатного кирпича;
- образованные отработанные эмульсии утилизируются на оборотном цикле доменного цеха.

На комбинате также возвращаются в производство отработанные нефтепродукты, отходы древесины и др.

Алексей Пучков, директор украинско-испанского ООО «Урожай»:

«Теоретически в хлебобулочном производстве можно использовать отработанные газы на подогрев воды в холодное время года. Мы выпускаем в атмосферу без пользы огромное количество тепла, которые можно направлять в коллекторы и подогревать здание или воду. На современных европейских предприятиях такое оборудование— это норма. У нас пока, к сожалению, нет. Но мы к этому стремимся».

По сведениям, предоставленным Концерном «ГТС», для обеспечения населения горячей водой и теплом активно используются вторичные энергетические ресурсы промпредприятий. С 2005 года на нужды горячего водоснабжения Ленинского и Орджоникидзевского районов используется энергия комбината «Запорожсталь». Всего за межотопительные периоды 2005–2010гг. потреблено 370,7тыс.ГКал, сэкономлено 50,8млн.м3 природного газа (в среднем 8,5млн.м3 в год). С апреля 2011 года стало возможным подавать вторичное тепло потребителям еще одного района города— Жовтневого, теплопотребление которого по горячей воде составит в межотопительный сезон 28,7 тыс. ГКал. Это позволит не сжигать в котлах природный газ в объеме 3,8млн.м3 в год. В ближайшей перспективе планируется подать вторичное тепло в Коммунарский район, для горячего водоснабжения жилого массива «Южный», что позволит сэкономить более 2,5 млн. м3 природного газа в год.

Некоторые предприятия реализуют отходы производства как вторичное сырье.

ОАО «Запорожский кабельный завод» — металлолом цветных и черных металлов, макулатуру, опилки древесные, обрезки и другие отходы.

ОАО «Запорожтрансформатор» — отходы древесины кусковые, опилки древесины, бумагу, картон, резину электроизоляционную и испорченные изделия из нее, масла и смазки моторные, трансмиссионные хлорированные испорченные или отработанные, отработанные индустриальные масла, шины, масла электроизоляционные нефтяные.

Анна Тищенко, пресс-секретарь Запорожского трансформаторного завода: 

«На нашем предприятии вторресурсы используются в малом количестве, это некоторые виды стали, алюминия и латуни. Они проходят вторичную переработку под прессом, далее полученные материалы отправляются в литейный цех, где из них изготавливаются комплектующие для трансформаторов. Качество полученных материалов отвечает всем мировым нормам и стандартам, что подтверждается высоким уровнем заказов, вне зависимости от экономических изменений.

В апреле 2011 года ПАО «Запорожтрансформатор» успешно прошло сертификационный аудит на соответствие системы менеджмента предприятия международным стандартам. Предметом аудита стали стандарты ISO 14001 (система экоменеджмента) и OHSAS 18001 (система менеджмента безопасности и охраны здоровья).

Ежегодно при получении лимитов на образование и размещение отходов всеми предприятиями, которые должны иметь такие лимиты, подается пакет документов Государственному управлению охраны области, где указана вся информация относительно образования и использования отходов производства».

Тема очень обширна, и «Портмоне» обещает ее продолжить.

Татьяна Рыбалка, Людмила Ермоленко

Еще статьи на тему: